无缝钢管调质处理后零件具备优良的综合机械性能，广泛使用在各类重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面强度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面强度。推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600.45号钢为优秀碳素结构用钢,强度不高易切削加工,模具中常作为做模板,梢子,导柱等,但须热处理。45号钢淬火后没有回火之前，强度大于HRC55（高可达HRC62）为合格。实际使用的高强度为HRC55（高频淬火HRC58）。2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具备优良的综合机械性能，广泛使用在各类重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面强度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面强度。渗碳处理通一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其抗磨比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部通常在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的强度（HRC58－－62），芯部强度低，耐冲击。无缝钢管。20
Nb、V、Ti；在低碳的锰钢或低碳的锰-钼钢中添加0.05～0.15%Nb（或V、Ti），有显著的晶粒细化和沉淀硬化作用。钛在钢中形成硫化物，改善冲击吸收功的各向异性和冷成型性。稀土元素（RE)；微量（0.001%左右）稀土金属，不影响15CrMo合金钢管的强度。其很重要的作用是脱硫，它又是有效的硫化物形态控制元素，减小韧性的各向异性，预防钢的层状撕裂。其他元素Ni、Cr、Cu等，在微合金钢中固溶硬化并不十分有效，在非调质钢中一般限制在较低的含量范围。低合金度钢按其重要性能和用途，划分为度用钢、低温用钢和耐蚀用钢三类：度用钢；这类钢除度外还兼有优秀的低温韧性，其主要特点和用途见表。这类15CrMo合金钢管的产量在中国占低合金度钢产量的80%以上，其中屈服强度35～40kgf/mm平方级的钢种占大多数，应用为广泛的是16Mn钢。低压流体输送用镀锌焊接钢管（热浸镀锌部分）1、镀锌层的均匀性：钢管试样在溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）2、表面质量：镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层，不可以有未镀上的黑斑和气泡存在，能有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。3、镀锌层重量：根据需方要求，镀锌钢管可作锌层重量测定，其平均值应不小于500g/平方米，其中任何试样不能小于480g/平方米。工艺特点编辑对硫酸盐镀锌的优化硫酸盐镀锌大特点是电流高效达100%，沉积速率快，这是其他镀锌工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致，分散能力与深镀能力较差，因此只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化，只保留了主盐硫酸锌，剩余组分均舍弃。在组成新工艺配方中又掺入适量铁盐，使之前的单金属镀层形成锌铁合金镀层。
#热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。结构用无缝钢管：广泛用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。输送流体用无缝钢管：广泛用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为20、Q345等。低中压锅炉用无缝钢管：广泛用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。高压锅炉用无缝钢管：广泛用于电站及核电站锅炉上抗高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
